為了提高安陽熟石灰顆粒的水合性能，使用造粒設備對該顆粒進行造粒，通過控制轉速得到不同粒徑的顆粒。在燒結過程中，在顆粒的表面上形成了燒結的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統的制備氧化鈣砂的過程中再次破碎的需要。通過該方法制得的安陽熟石灰顆粒尺寸可調，使用方便，高溫處理后無需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲存和生產。制備的顆粒具有高溫，穩定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

1.起初，確定安陽熟石灰溶液的PH值：繼續混合，將上清液吸入另一個干凈的燒杯中，并用校準的酸度計測量燒杯中上清液的PH值值，以得到平均值。2.以下PH值測量：使用校準的PH值計檢查其余燒杯的PH值，并平行測量3次以獲得平均值。3.總PH值測定：將安陽熟石灰樣品和去離子水放在干凈的燒杯中，并在攪拌器中攪拌直至混合物均勻。通過校準的酸度計檢測混合溶液，并平行測量3次以獲得平均值。

1.合理的結構可以提高安陽熟石灰生產線的運行穩定性，也大大有助于提高精度，許多制造商在設計和制造設備時非常重視結構。2.設備的性能也與加工精度密切相關，因此選擇性能良好的氫氧化鈣生產線對于提高生產精度非常重要，只有配合材料，才能從根本上提高設備的精度。3.合理的操作也是提高超細氫氧化鈣生產線加工精度的主要途徑之一。因此，制造商應加強對操作員的培訓，以使他們更加熟練并提高設備的安全性。4.安陽熟石灰的生產主要取決于質量控制。生產線的結構，性能和運行條件會影響生產線的準確性。因此，為了生產熟石灰，有必要認識到這些因素并降低其影響。

由于安陽熟石灰溶液滴落，應注意保護呼吸器官，穿防塵服，戴防塵手套，戴密封防塵眼鏡，涂藥膏，防止吸入粉塵。如果不慎掉入眼睛，應盡快用清水沖洗氫氧化鈣，然后用5%氯化銨溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉沖洗。立即提起眼瞼，用大量自來水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，并盡快就醫。如果發生皮膚接觸，立即脫掉被安陽熟石灰污染的衣服，并用大量自來水沖洗至少15分鐘。盡快就醫。吸入后立即離開現場呼吸新鮮空氣，保持呼吸道通暢。如果呼吸困難，應立即給予氧氣。如果停止呼吸，立即做人工呼吸。如果呼吸困難，請立即就醫。

安陽熟石灰與鹽酸反應形成干冰氣相，可以加入足夠的鹽酸，沒有氣相表明高純度。如果沒有雜質，則結果是當添加足夠的水時就沒有不溶物，在這里，我們使用氫氧化鈣的不溶性。加入氫氧化鈉溶液以觀察氫氧化鈣的純度高時是否有沉淀，它溶于酸并釋放出高純度的氣態二氧化碳，氫氧化鈣的純度通過堿法測定。安陽熟石灰的純度可以通過沉淀或反應產生的氣體來確定，這也是測試其質量的通用方法，無需額外的設備即可測試氫氧化鈣的純度。