1.合理的結(jié)構(gòu)可以提高煙臺(tái)石灰生產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定性，也大大有助于提高精度，許多制造商在設(shè)計(jì)和制造設(shè)備時(shí)非常重視結(jié)構(gòu)。2.設(shè)備的性能也與加工精度密切相關(guān)，因此選擇性能良好的氫氧化鈣生產(chǎn)線對(duì)于提高生產(chǎn)精度非常重要，只有配合材料，才能從根本上提高設(shè)備的精度。3.合理的操作也是提高超細(xì)氫氧化鈣生產(chǎn)線加工精度的主要途徑之一。因此，制造商應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作員的培訓(xùn)，以使他們更加熟練并提高設(shè)備的安全性。4.煙臺(tái)石灰的生產(chǎn)主要取決于質(zhì)量控制。生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，性能和運(yùn)行條件會(huì)影響生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性。因此，為了生產(chǎn)熟石灰，有必要認(rèn)識(shí)到這些因素并降低其影響。

制粒設(shè)備用于使煙臺(tái)石灰成粒，并且通過控制旋轉(zhuǎn)速度獲得不同的顆粒。在燒結(jié)過程中，在它的表面上形成了燒結(jié)表皮，這使得產(chǎn)品的殼更致密，并提高了顆粒的抗水化性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎即可直接用作耐火骨料，避免了傳統(tǒng)的制砂技術(shù)需要再次破碎的缺點(diǎn)。通過該方法制備的煙臺(tái)石灰顆粒的尺寸可調(diào)節(jié)并且使用方便。顆粒在高溫處理后不需要破碎，具有良好的抗水化性能，并且易于儲(chǔ)存和生產(chǎn)。顆粒具有高溫，高溫穩(wěn)定性和良好的抗水化性。它們是制備超純耐火材料和熔煉陶瓷的新原料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

高溫會(huì)引起煙臺(tái)石灰的催化裂化或熱化學(xué)交聯(lián)，但是熱量的基本功能是活化，增加氧化還原反應(yīng)速率和氧擴(kuò)散速率是加速氧化鈣的氧化還原反應(yīng)速率的常見老化條件。產(chǎn)品中的氧以無機(jī)酸鏈的形式與硫化橡膠的分子結(jié)構(gòu)反應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)的鏈斷裂或過度的化學(xué)交聯(lián)等，導(dǎo)致硫化橡膠的性能變化。化學(xué)作用是硫化橡膠老化的重要原因之一。光波越少，它的動(dòng)能越大。高動(dòng)能紫外線可以破壞氧化鈣。煙臺(tái)石灰除了可以直接導(dǎo)致硫化橡膠的結(jié)構(gòu)鏈斷裂和化學(xué)交聯(lián)的紫外線外，還可以通過吸收光能來生成無機(jī)酸基團(tuán)，從而引發(fā)和加速空氣氧化鏈的反應(yīng)過程，外部光具有加熱效果。

填充前超細(xì)煙臺(tái)石灰的溫度可能過高，導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)塊，或者堆積密度太差，導(dǎo)致超細(xì)氫氧化鈣的受潮導(dǎo)致結(jié)塊，這也影響了氫氧化鈣的含量。由于超細(xì)氫氧化鈣本身和外部因素的影響，產(chǎn)物的表面溶解并結(jié)塊，溶解后，產(chǎn)物彼此接觸形成附聚物，其將小結(jié)塊粘合在一起并逐漸形成大結(jié)塊。當(dāng)儲(chǔ)存氫氧化鈣時(shí)，會(huì)發(fā)生腐蝕和結(jié)塊。因此，在日常生活中要注意以上幾點(diǎn)，要注意煙臺(tái)石灰結(jié)塊的存放，不要讓氫氧化鈣結(jié)塊受潮，盡量使氫氧化鈣結(jié)塊遠(yuǎn)離空氣。