初級(jí)駐馬店熟石灰，含量約85%，細(xì)度325目，適用于污水處理和脫硫，但沉淀較多。盡管此產(chǎn)品的價(jià)格很低，但是已經(jīng)有很長(zhǎng)的時(shí)間了，因?yàn)橛泻芏喑恋砦铮虼宋覀冃枰ㄒ恍╁X來(lái)清潔管道。中級(jí)氫氧化鈣含量為約90%，細(xì)度為325目。適用于污水處理和脫硫，沉淀物少，污水處理效果好。高級(jí)駐馬店熟石灰，約95%，細(xì)度300目。適用于污水處理，沉淀物少，處理效果好。由于沉淀物少，盡管當(dāng)時(shí)的處理成本很高，但由于沉淀物少，因此節(jié)省了處理成本。

硫酸亞鐵通常用于印染工業(yè)或電鍍工業(yè)，其大部分是由駐馬店熟石灰經(jīng)水還原后形成的，以達(dá)到去除污染物的目的。當(dāng)需要在較高條件下控制鐵膠體的pH值和沉淀時(shí)，通常需要將pH值控制在8.5以上。熟石灰的使用不僅可以調(diào)節(jié)pH值，而且可以幫助沉淀，提高污泥的沉淀效果，提高處理效果。在廢水處理中，熟石灰為堿性，硫酸亞鐵為酸性。在堿性條件下，駐馬店熟石灰在水中形成。它可以加速亞鐵的氧化，提高還原效果，并更好地還原水中的鉻基團(tuán)和絡(luò)合物。為了避免將COD添加到水中過(guò)量的還原性物質(zhì)氫氧化亞鐵的總量中，將pH值控制在鐵沉淀的范圍內(nèi)，即高于8.5。

為了提高駐馬店熟石灰顆粒的水合性能，使用造粒設(shè)備對(duì)該顆粒進(jìn)行造粒，通過(guò)控制轉(zhuǎn)速得到不同粒徑的顆粒。在燒結(jié)過(guò)程中，在顆粒的表面上形成了燒結(jié)的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無(wú)需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統(tǒng)的制備氧化鈣砂的過(guò)程中再次破碎的需要。通過(guò)該方法制得的駐馬店熟石灰顆粒尺寸可調(diào)，使用方便，高溫處理后無(wú)需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲(chǔ)存和生產(chǎn)。制備的顆粒具有高溫，穩(wěn)定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

我們應(yīng)該從駐馬店熟石灰中除去鐵和硫酸鹽，然后停止控制所需的原料和燃料。鐵含量和原始燃料應(yīng)嚴(yán)格控制。石灰石會(huì)不時(shí)消耗鐵離子以達(dá)到脫硫的目的，及時(shí)清除氧化鈣，做好水質(zhì)管理和設(shè)備管理，改善設(shè)備，使越來(lái)越多的高純度氫氧化鈣產(chǎn)品可以逐步提煉。對(duì)于高純度氫氧化鈣，它的含量取決于礦石。當(dāng)氧化鈣的含量超過(guò)54%時(shí)，駐馬店熟石灰的含量不能超過(guò)特定規(guī)格，然后停止適當(dāng)?shù)撵褵拖尭哜}含量的產(chǎn)品逐漸流失。同時(shí)，我們可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范停止分析它的含量。

從理論上講，駐馬店熟石灰需要32%的石灰才能消解，但實(shí)際上需要60%至80%的石灰。消解的石灰量可以增加1到2.5倍，具體取決于等級(jí)。在使用前必須將其充分消解并成熟。如果存在未消解和成熟的顆粒，它們將繼續(xù)消解和成熟，釋放出大量的熱量，引起體積膨脹，導(dǎo)致表面破裂或部分脫落，從而影響施工質(zhì)量。氫氧化鈣只能用水消解兩周后才能使用，使過(guò)熱的石灰完全消解并熟化。在熟化過(guò)程中，熟石灰的表面應(yīng)保持一層水，并與空氣隔離以防止碳化。從駐馬店熟石灰的消解過(guò)程中，在整個(gè)消化過(guò)程中它將產(chǎn)生一定量的熱量。通過(guò)了解，我們可以幫助我們有效地使用它，以避免濫用和浪費(fèi)。