為了減少干燥過程中的熱損失：鶴壁氫氧化鈣的熱損失不會太大，因此，為了做好干燥系統的保溫工作，必須確定保溫層的厚度。降低蒸發負荷：在氫氧化鈣進入干燥機之前，過濾、離心分離或蒸發器等預脫水處理可以增加物料的固體含量，降低干燥機的蒸發負荷。部分排氣循環:具有部分排氣循環的干燥系統。利用廢氣余熱提高熱效率鶴壁氫氧化鈣的生產成本雖然不高，但采取適當的措施降低生產成本，有助于提高氫氧化鈣的生產效率，節約原料，適度提高氫氧化鈣的質量。

硫酸亞鐵通常用于印染工業或電鍍工業，其大部分是由鶴壁氫氧化鈣經水還原后形成的，以達到去除污染物的目的。當需要在較高條件下控制鐵膠體的pH值和沉淀時，通常需要將pH值控制在8.5以上。熟石灰的使用不僅可以調節pH值，而且可以幫助沉淀，提高污泥的沉淀效果，提高處理效果。在廢水處理中，熟石灰為堿性，硫酸亞鐵為酸性。在堿性條件下，鶴壁氫氧化鈣在水中形成。它可以加速亞鐵的氧化，提高還原效果，并更好地還原水中的鉻基團和絡合物。為了避免將COD添加到水中過量的還原性物質氫氧化亞鐵的總量中，將pH值控制在鐵沉淀的范圍內，即高于8.5。

因為鶴壁氫氧化鈣不是很穩定，所以溫度會影響它的性能。高溫容易增加它的氧擴散速率并激活氧化反應，從而加速氧化反應速率，這是一種常見的老化現象。長時間在空氣中泄漏，它不僅會與空氣發生反應，還會與紫外線發生反應。它除了吸收紫外線外，還可以吸收光能產生自由基，紫外線可以直接導致橡膠分子鏈斷裂和交聯，從而引發并加速氧化該鏈的反應過程。因為鶴壁氫氧化鈣在空氣中遇到二氧化碳時會變質，形成碳酸鈣。它與鹽酸反應生成二氧化碳氣體，加入足夠的鹽酸，如果有氣體，則表示產品已經變質。

從理論上講，鶴壁氫氧化鈣需要32%的石灰才能消解，但實際上需要60%至80%的石灰。消解的石灰量可以增加1到2.5倍，具體取決于等級。在使用前必須將其充分消解并成熟。如果存在未消解和成熟的顆粒，它們將繼續消解和成熟，釋放出大量的熱量，引起體積膨脹，導致表面破裂或部分脫落，從而影響施工質量。氫氧化鈣只能用水消解兩周后才能使用，使過熱的石灰完全消解并熟化。在熟化過程中，熟石灰的表面應保持一層水，并與空氣隔離以防止碳化。從鶴壁氫氧化鈣的消解過程中，在整個消化過程中它將產生一定量的熱量。通過了解，我們可以幫助我們有效地使用它，以避免濫用和浪費。

由于長期使用化肥，土壤酸化現象更加嚴重。改良酸性土壤，鶴壁氫氧化鈣是改良土壤的主要方法。它可以中和土壤酸化，從而調節土壤pH值平衡或達到正常水平。這種具有成本效益的方法可以快速應用于土壤改良。眾所周知，經過長時間的種植，土壤中將充滿細菌和微生物，甚至還有一些病菌。這些有害的病菌對農作物的生長有害。當田間灑水生石灰時，與水反應生成氫氧化鈣，鶴壁氫氧化鈣呈強堿性，起到消毒作用。由于病菌都含有蛋白質，堿遇蛋白質會失去活性，從而達到殺菌作用。另外，它與水起反應，會釋放出大量的熱量，而且還會殺死害蟲。