為了提高林州灰鈣粉顆粒的水合性能，使用造粒設(shè)備對(duì)該顆粒進(jìn)行造粒，通過(guò)控制轉(zhuǎn)速得到不同粒徑的顆粒。在燒結(jié)過(guò)程中，在顆粒的表面上形成了燒結(jié)的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無(wú)需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統(tǒng)的制備氧化鈣砂的過(guò)程中再次破碎的需要。通過(guò)該方法制得的林州灰鈣粉顆粒尺寸可調(diào)，使用方便，高溫處理后無(wú)需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲(chǔ)存和生產(chǎn)。制備的顆粒具有高溫，穩(wěn)定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

起初，溫度越高，林州灰鈣粉的熱分解或熱交聯(lián)就越容易發(fā)生。提高氧分散率和活化氧化反應(yīng)，從而加速了氫氧化鈣的氧化反應(yīng)速率，這是一種普遍存在的熱氧老化現(xiàn)象。空氣中長(zhǎng)期存在于氫氧化鈣中的氧與橡膠分子的自由基鏈發(fā)生反應(yīng)，分子鏈過(guò)度斷裂或交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠性能發(fā)生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。為防止氫氧化鈣變質(zhì)，必須保證包裝完好，裝載安全。在林州灰鈣粉運(yùn)輸過(guò)程中，必須保證集裝箱不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃易爆材料、酸、食用化學(xué)品等混用，雨天不宜運(yùn)輸。

林州灰鈣粉在粉磨過(guò)程中需要分散劑的幫助。為了節(jié)約成本，降低能耗，在粉磨中應(yīng)采用高效分散劑。通過(guò)對(duì)錨固段和溶劑段的研究，制備了適合于粉磨的分散劑。分散劑的用量決定了整個(gè)體系的包覆度、穩(wěn)定性和粘度。但是，如果涂層足夠且分散劑的數(shù)量增加，體系的粘度不會(huì)明顯降低，甚至可能產(chǎn)生負(fù)面影響。粉狀林州灰鈣粉的粒度分布與其粘度密切相關(guān)。在相同的用量和固含量下，粒徑越小，在一定體積內(nèi)顆粒數(shù)越稠密，粘度越高。

這些林州灰鈣粉試樣在8°C的溫度下暴露于中度硫酸鹽侵蝕18個(gè)月。含有氫氧化鈣的砂漿棒在暴露幾個(gè)月后顯示出明顯的侵蝕跡象，導(dǎo)致膨脹、質(zhì)量損失和完全失效，與此相反，當(dāng)微觀結(jié)構(gòu)中不存在氫氧化鈣時(shí)，沒有觀察到侵蝕跡象。這些結(jié)果證實(shí)了早期熱力學(xué)計(jì)算的結(jié)論，即林州灰鈣粉的存在對(duì)硅鈣石的形成有重要影響，在氫氧化鈣存在下形成的富鈣C–S–H易受硫酸鹽侵蝕和形成。在沒有氫氧化鈣的情況下，C-S-H的鈣硅比要低得多，并且對(duì)硫鋁石的形成有更高的抵抗力