1.合理的結構可以提高濟源石灰生產線的運行穩定性，也大大有助于提高精度，許多制造商在設計和制造設備時非常重視結構。2.設備的性能也與加工精度密切相關，因此選擇性能良好的氫氧化鈣生產線對于提高生產精度非常重要，只有配合材料，才能從根本上提高設備的精度。3.合理的操作也是提高超細氫氧化鈣生產線加工精度的主要途徑之一。因此，制造商應加強對操作員的培訓，以使他們更加熟練并提高設備的安全性。4.濟源石灰的生產主要取決于質量控制。生產線的結構，性能和運行條件會影響生產線的準確性。因此，為了生產熟石灰，有必要認識到這些因素并降低其影響。

為了提高濟源石灰顆粒的水合性能，使用造粒設備對該顆粒進行造粒，通過控制轉速得到不同粒徑的顆粒。在燒結過程中，在顆粒的表面上形成了燒結的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統的制備氧化鈣砂的過程中再次破碎的需要。通過該方法制得的濟源石灰顆粒尺寸可調，使用方便，高溫處理后無需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲存和生產。制備的顆粒具有高溫，穩定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

高純度濟源石灰具有強堿性，破壞細菌細胞膜，使細菌蛋白質變性，釋放氫氧根離子，破壞細菌DNA鏈，并殺死細菌，它還可以使LPS失活，LPS是殘留在根管壁上的細菌的有毒產物。高純度氫氧化鈣不僅起到直接的殺菌作用，還具有分散作用，它可以中和治療中的炎性酸并減少急性疾病的發生，具有良好的消炎和鎮痛作用。高純濟源石灰可以誘導礦化修復，ph值的升高可以中和發炎過程中產生的酸，消除破骨細胞產生的乳酸，控制酸性磷酸酶，控制炎癥在頂點的吸收，并防止進一步損害硬組織。

硫酸亞鐵通常用于印染工業或電鍍工業，其大部分是由濟源石灰經水還原后形成的，以達到去除污染物的目的。當需要在較高條件下控制鐵膠體的pH值和沉淀時，通常需要將pH值控制在8.5以上。熟石灰的使用不僅可以調節pH值，而且可以幫助沉淀，提高污泥的沉淀效果，提高處理效果。在廢水處理中，熟石灰為堿性，硫酸亞鐵為酸性。在堿性條件下，濟源石灰在水中形成。它可以加速亞鐵的氧化，提高還原效果，并更好地還原水中的鉻基團和絡合物。為了避免將COD添加到水中過量的還原性物質氫氧化亞鐵的總量中，將pH值控制在鐵沉淀的范圍內，即高于8.5。