為了提高江蘇精細氧化鈣顆粒的水合性能，使用造粒設備對該顆粒進行造粒，通過控制轉速得到不同粒徑的顆粒。在燒結過程中，在顆粒的表面上形成了燒結的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統的制備氧化鈣砂的過程中再次破碎的需要。通過該方法制得的江蘇精細氧化鈣顆粒尺寸可調，使用方便，高溫處理后無需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲存和生產。制備的顆粒具有高溫，穩定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

鈣(OH)2是通過均勻快速地混合生石灰和軟粘土而形成的。江蘇精細氧化鈣生產廠家分析在生石灰轉化為熟石灰的過程中，產生的熱量促進了水分蒸發，降低了軟土地基的含水量，擴大了石灰的體積。此時，膨脹力的作用轉化為周圍土壤的變形。石灰水化鈣離子在水的作用下與軟土顆粒發生反應，降低了軟土顆粒結合水膜的厚度，降低了土的塑性，增加了土顆粒間的凝聚力，提高了土的強度和水穩定性。在粘土顆粒中，熟石灰和活性硅鋁礦物之間的化學反應緩慢。在這一過程中，熟石灰漿中的水被吸收形成結晶、鋁酸鹽和熟硅酸鈣，從而改變了粘土的結構。江蘇精細氧化鈣生產廠家這個反應過程將持續數年，這是石灰對軟粘土的后期作用。

1.合理的結構可以提高江蘇精細氧化鈣生產線的運行穩定性，也大大有助于提高精度，許多制造商在設計和制造設備時非常重視結構。2.設備的性能也與加工精度密切相關，因此選擇性能良好的氫氧化鈣生產線對于提高生產精度非常重要，只有配合材料，才能從根本上提高設備的精度。3.合理的操作也是提高超細氫氧化鈣生產線加工精度的主要途徑之一。因此，制造商應加強對操作員的培訓，以使他們更加熟練并提高設備的安全性。4.江蘇精細氧化鈣的生產主要取決于質量控制。生產線的結構，性能和運行條件會影響生產線的準確性。因此，為了生產熟石灰，有必要認識到這些因素并降低其影響。

我們應該從江蘇精細氧化鈣中除去鐵和硫酸鹽，然后停止控制所需的原料和燃料。鐵含量和原始燃料應嚴格控制。石灰石會不時消耗鐵離子以達到脫硫的目的，及時清除氧化鈣，做好水質管理和設備管理，改善設備，使越來越多的高純度氫氧化鈣產品可以逐步提煉。對于高純度氫氧化鈣，它的含量取決于礦石。當氧化鈣的含量超過54%時，江蘇精細氧化鈣的含量不能超過特定規格，然后停止適當的煅燒和消化，讓高鈣含量的產品逐漸流失。同時，我們可以根據產品規范停止分析它的含量。