邯鄲氧化鈣在粉磨過程中需要分散劑的幫助。為了節約成本，降低能耗，在粉磨中應采用高效分散劑。通過對錨固段和溶劑段的研究，制備了適合于粉磨的分散劑。分散劑的用量決定了整個體系的包覆度、穩定性和粘度。但是，如果涂層足夠且分散劑的數量增加，體系的粘度不會明顯降低，甚至可能產生負面影響。粉狀邯鄲氧化鈣的粒度分布與其粘度密切相關。在相同的用量和固含量下，粒徑越小，在一定體積內顆粒數越稠密，粘度越高。

硫酸亞鐵通常用于印染工業或電鍍工業，其大部分是由邯鄲氧化鈣經水還原后形成的，以達到去除污染物的目的。當需要在較高條件下控制鐵膠體的pH值和沉淀時，通常需要將pH值控制在8.5以上。熟石灰的使用不僅可以調節pH值，而且可以幫助沉淀，提高污泥的沉淀效果，提高處理效果。在廢水處理中，熟石灰為堿性，硫酸亞鐵為酸性。在堿性條件下，邯鄲氧化鈣在水中形成。它可以加速亞鐵的氧化，提高還原效果，并更好地還原水中的鉻基團和絡合物。為了避免將COD添加到水中過量的還原性物質氫氧化亞鐵的總量中，將pH值控制在鐵沉淀的范圍內，即高于8.5。

因為邯鄲氧化鈣不是很穩定，所以溫度會影響它的性能。高溫容易增加它的氧擴散速率并激活氧化反應，從而加速氧化反應速率，這是一種常見的老化現象。長時間在空氣中泄漏，它不僅會與空氣發生反應，還會與紫外線發生反應。它除了吸收紫外線外，還可以吸收光能產生自由基，紫外線可以直接導致橡膠分子鏈斷裂和交聯，從而引發并加速氧化該鏈的反應過程。因為邯鄲氧化鈣在空氣中遇到二氧化碳時會變質，形成碳酸鈣。它與鹽酸反應生成二氧化碳氣體，加入足夠的鹽酸，如果有氣體，則表示產品已經變質。

從理論上講，邯鄲氧化鈣需要32%的石灰才能消解，但實際上需要60%至80%的石灰。消解的石灰量可以增加1到2.5倍，具體取決于等級。在使用前必須將其充分消解并成熟。如果存在未消解和成熟的顆粒，它們將繼續消解和成熟，釋放出大量的熱量，引起體積膨脹，導致表面破裂或部分脫落，從而影響施工質量。氫氧化鈣只能用水消解兩周后才能使用，使過熱的石灰完全消解并熟化。在熟化過程中，熟石灰的表面應保持一層水，并與空氣隔離以防止碳化。從邯鄲氧化鈣的消解過程中，在整個消化過程中它將產生一定量的熱量。通過了解，我們可以幫助我們有效地使用它，以避免濫用和浪費。