大連生石灰在粉磨過程中需要分散劑的幫助。為了節(jié)約成本，降低能耗，在粉磨中應(yīng)采用高效分散劑。通過對錨固段和溶劑段的研究，制備了適合于粉磨的分散劑。分散劑的用量決定了整個體系的包覆度、穩(wěn)定性和粘度。但是，如果涂層足夠且分散劑的數(shù)量增加，體系的粘度不會明顯降低，甚至可能產(chǎn)生負面影響。粉狀大連生石灰的粒度分布與其粘度密切相關(guān)。在相同的用量和固含量下，粒徑越小，在一定體積內(nèi)顆粒數(shù)越稠密，粘度越高。

大連生石灰預(yù)處理后羊毛組織發(fā)生變化，在堿的作用下，角蛋白的胱氨酸可以轉(zhuǎn)化成羊毛的交聯(lián)物質(zhì)，如硫酸，不易被破壞。當(dāng)角蛋白在二元堿基中水解時，它會形成很強的交聯(lián)鍵。在氫氧化鈣溶液中，雙硫鍵起初斷裂，然后新生成的稀堿和磺酸鹽與鈣離子結(jié)合形成牢固的交聯(lián)鍵，不容易被堿和硫化物破壞，對羊毛起到保護作用。在護發(fā)過程中，由于頭發(fā)中的硫含量高，護發(fā)速度快、強度大。護發(fā)后發(fā)干中可溶性角蛋白含量降低，不易被硫化鈉破壞。毛根和表皮含硫量低，可溶性角蛋白含量高。即使在保護頭發(fā)后，含量仍相當(dāng)可觀，所以頭發(fā)根部很容易被硫化物堿破壞而導(dǎo)致脫毛。結(jié)果表明，大連生石灰脫毛對羊毛的脫毛率幾乎沒有影響，羊毛的形態(tài)基本具有機械強度。

大連生石灰用于廢水處理，受溶解度影響。水溶液的較大pH為12。因此，在某些情況下，需要高pH值才能完全沉淀。與液態(tài)堿相比，重金屬的去除效果差。該產(chǎn)品是強堿性的，水處理可用于氫調(diào)節(jié)劑，除磷，重金屬去除，生化需氧量減少，細菌和病毒殺滅等。使用氧化鈣增強凝結(jié)效果可以更好地去除膠體污染物，膠體污染物含有生化需氧量，但幾乎沒有細菌可以在堿性條件下生存。由于行業(yè)不同，廢水中重金屬的指標也不同，對pH的要求也不同。殺死細菌的主要方法是滲透壓，大連生石灰含有大量的爐渣，大量的泥漿，并且當(dāng)灰分溶解時，很容易堵塞管道和堵塞泵。

制粒設(shè)備用于使大連生石灰成粒，并且通過控制旋轉(zhuǎn)速度獲得不同的顆粒。在燒結(jié)過程中，在它的表面上形成了燒結(jié)表皮，這使得產(chǎn)品的殼更致密，并提高了顆粒的抗水化性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎即可直接用作耐火骨料，避免了傳統(tǒng)的制砂技術(shù)需要再次破碎的缺點。通過該方法制備的大連生石灰顆粒的尺寸可調(diào)節(jié)并且使用方便。顆粒在高溫處理后不需要破碎，具有良好的抗水化性能，并且易于儲存和生產(chǎn)。顆粒具有高溫，高溫穩(wěn)定性和良好的抗水化性。它們是制備超純耐火材料和熔煉陶瓷的新原料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。

為了提高大連生石灰顆粒的水合性能，使用造粒設(shè)備對該顆粒進行造粒，通過控制轉(zhuǎn)速得到不同粒徑的顆粒。在燒結(jié)過程中，在顆粒的表面上形成了燒結(jié)的表皮，這使得顆粒的殼更致密并且改善了顆粒的水合性能。更重要的是，制得的顆粒無需破碎，可以直接用作耐火骨料，避免了傳統(tǒng)的制備氧化鈣砂的過程中再次破碎的需要。通過該方法制得的大連生石灰顆粒尺寸可調(diào)，使用方便，高溫處理后無需粉碎顆粒，具有良好的耐水化性，易于儲存和生產(chǎn)。制備的顆粒具有高溫，穩(wěn)定的高溫性能和良好的耐水化性，它們是用于制備超純基耐火材料和熔融陶瓷的新材料，特別適用于高溫，真空和還原條件下的冶金工藝。