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高純度氫氧化鈣的加工方法要比普通氫氧化鈣更為復(fù)雜，需要使用活性高、雜質(zhì)含量少的的原材料進(jìn)行加工。下面就簡單介紹一下高純度氫氧化鈣加工工藝的詳細(xì)流程。
1、初次篩分
取石灰石和焦炭進(jìn)行煅燒，對煅燒好的氧化鈣用篩網(wǎng)為5~15mm的振動篩分，除去雜質(zhì)較多的“素灰”，再破碎至5~25mm左右，得到有效成份90%以上的高活度氧化鈣，經(jīng)恒量稱給料器通過氣密調(diào)節(jié)器供給預(yù)消化器。
2、初步消化
根據(jù)氧化鈣的質(zhì)量情況和供給量比例，按水鈣比0.55~0.80的范圍，用控制閥自動調(diào)節(jié)加水量，使之在預(yù)滑器中混合攪拌5~15分鐘進(jìn)行初步消化，控制消化溫度90~190°C,然后再送入熟化器停留10~40分鐘進(jìn)一步消化，以保證完全消化反應(yīng)。
3、完全消化
完全消化后的氫氧化鈣進(jìn)入有效風(fēng)選分離器進(jìn)行分離，根據(jù)離心力和向心力的原理，通過調(diào)節(jié)分離度值，將大小顆粒進(jìn)行分離，細(xì)粉即所需粒度成品，粗粉再經(jīng)過振動篩進(jìn)行篩分。
4、再次篩分
可根據(jù)產(chǎn)品對純度的要求調(diào)換3mm~0.5mm或更小的振動篩網(wǎng)，篩下物進(jìn)入振動磨粉磨后再進(jìn)行風(fēng)選分離，提高氧化鈣的消化收率，篩上物則作為粗粉渣子排掉。
關(guān)于高純氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的信息就講到這里。若想了解更多關(guān)于精細(xì)氧化鈣廠家的相關(guān)信息可隨時聯(lián)系我們。
